1. Mesin plastik ora bisa mbukak / nutup cetakan
Analisis alasan: lawang safety produksi mesin plastik ora ditutup kanthi bener, lan piranti proteksi safety ora nampa sinyal. Contone, saklar travel lever safety saka mesin plastik ora nampa sinyal, kayata SGM620 tailgate nangani, lan mesin plastik malfunctions; posisi post guide cetakan
Setel panyimpangan utawa deformasi; yen produk plastik ora dijupuk metu, solusi kanggo nutup maneh lawang safety; mriksa saklar travel mesin plastik; yen ana masalah, takon profesional kanggo ndandani; njupuk metu produk.
Opening jamur: Pisanan, inti panggeser ditarik, lanngalih travelngirim sinyal yen panggeser wis mundur menyang posisi sing cukup; kapindho, mesin injeksi ngecor nampa sinyal ngalih travel lan wiwit push piring ejector kanggo eject ejector saka jamur. Clamping: First: Sawise piring ejector wis mimpin mudhun dening mesin ngecor injeksi, ndhuwur kepekso ngreset, lan ngalih travel ngirim sinyal; kapindho: mesin ngecor injeksi nampa sinyal ngalih travel, lan panggeser ngreset kanggo ngrampungake proses clamping jamur.
2. Cetakan plastik bocor banyu, hawa, lan lenga
Analisis sabab: sendi saluran banyu rusak; saluran banyu inti jamur corroded; joints ora dikunci; ring sealing wis tuwa; solusi; ngganti joints banyu; ndandani cetakan, ngrancang ulang saluran banyu utawa nggawe bagian sing rusak; ngencengi sendi; ngganti dering sealing;
3. The thimble saka jamur electroforming ora bisa ejected
Analisis sabab: thimble komponen penyitaan: kayata thimble, jahitan mburi, ndhuwur condhong, etc. dicekel utawa rusak; gagal pin ejector, untu ngusapake, karusakan silinder lenga; piranti proteksi safety dianggo, kayata switch travel ora nampa sinyal; solusi *Ganti bagean sing rusak; Priksa manawa obahe piring ejector lan mekanisme sing gegandhengan karo bagean sing rusak lancar, tutup throttle telung kompartemen asring dicekel, lan piring ejector ora cukup hard kanggo hardened, supaya nggawe alur lenga kanggo ndhuwur kepekso. ; priksa manawa mesin injeksi ngecor rusak.
4. Dip jamur kanggo produk plastik
Analisis sabab: rongga jamur sing ora dipoles; amba demolding ora cukup; produk undercut, lan desain ora ditangani kanthi bener;
Tekstur kulit jero banget (krung proteksi mburi sawise 410); desain struktur produk iku khayal, kayata b53_b51 aliran trough rod nyambungake; suhu jamur dhuwur banget, lan materi kaku wis deformed; solusi kanggo polish ing toleransi cukup produk lan nambah amba demolding; nambah narik Jarum utawa undercut; nambah maneh posisi garis pemisahan; ngganti proses produksi produk plastik lan cetakan.
5. Lumahing produk plastik ndhuwur putih
Analisis alesan: jumlah pin ejector ora cukup; amba demolding ora cukup; posisi ejector ora nyenengake; suhu jamur dhuwur; setelan proses ora wajar; solusi; polishing lan nambah amba demolding ing toleransi cukup prodhuk; nambah pin bahan-gambar utawa gesper mbalikke; nambah maneh posisi garis pemisahan; ngganti proses; agen release semprotan;
6. Galur
Analisis alasan: desain struktur cetakan sing ora wajar; pilihan bahan bagean sing ora wajar; polishing ora cukup; bali cetakan balung posisi inversi; solusi kanggo ngiyataken polishing; ngganti inclination saka jamur seret; nambah lan ngoptimalake desain struktur jamur;
7. Thimble saka cetakan electroforming wis bejat
Analisis alesan: desain thimble ora masuk akal; materi thimble kurang; jamur wis deformed; gerakan piring thimble lan posisi tabung ora stabil; solusi; panggantos bahan berkualitas tinggi lan nambah kekandelan materi; Tambah saka kirim guide ing piring thimble; perbaikan proses; Tambah diameteripun lan cocog thimble Gamelan
8. Komponen posisi jamur diobong nganti mati
Analisis sabab; nyandhang panggeser; nyandhang manik panggeser; ewah-ewahan bentuk cetakan; pilihan utawa penanganan materi sing ora bener;
Solusi; Ganti bahan berkualitas tinggi lan perawatan hardened; Ganti manik; Ngapikake proses struktur; Ganti panggeser;
9. Electroforming cetakan plastik tabrakan
Analisis alasan: spring: thimble, sliding block, condhong ndhuwur, ejection lan retraction ora ing panggonan; posisi werni baja utawa pemblokiran watesan rusak, nyebabake pemblokiran ngusapake kanggo nabrak; insert wis suwek; prodhuk ora dijupuk metu lan jamur ditutup; solusi; re-wiping Mold, cocog jamur; ngganti posisi werni baja utawa
Watesan blok; ngiyataken insert tetep; njupuk metu prodhuk kanggo nutup jamur;
10. Tengah silinder ora ing panggonan
Analisis alesan: ejection; jarak cilik banget; stroke blok ndhuwur utawa geser ora cukup; desain struktur ora wajar; deformasi produk; solusi; re-clamping lan cocog cetakan; panggantos bal baja posisi utawa pamblokiran watesan; penguatan sisipan tetep; nambah jarak Ejection.
Wektu kirim: Aug-02-2021