1. Mesin plastik ora bisa mbukak/nutup cetakan
Analisis alesan: lawang keamanan produksi mesin plastik ora ditutup kanthi bener, lan piranti perlindungan keamanan ora nampa sinyal. Contone, saklar perjalanan tuas keamanan mesin plastik ora nampa sinyal, kayata gagang tailgate SGM620, lan mesin plastik ora berfungsi kanthi bener; posisi postingan pandhuan cetakan
Setel deviasi utawa deformasi; yen produk plastik ora dicopot, solusine yaiku nutup maneh lawang pengaman; priksa saklar travel mesin plastik; yen ana masalah, jaluk profesional kanggo ndandani; copot produk kasebut.
Bukaan cetakan: Kapisan, inti slider ditarik, lansaklar lelunganngirim sinyal yen slider wis mundur menyang posisi sing cukup; kapindho, mesin cetak injeksi nampa sinyal saklar perjalanan lan wiwit meksa pelat ejektor kanggo ngetokake ejektor saka cetakan. Penjepitan: Kapisan: Sawise pelat ejektor didorong mudhun dening mesin cetak injeksi, sisih ndhuwur sing miring disetel ulang, lan saklar perjalanan ngirim sinyal; kapindho: mesin cetak injeksi nampa sinyal saklar perjalanan, lan slider nyetel ulang kanggo ngrampungake proses penjepitan cetakan.
2. Cetakan plastik iki bocor banyu, udara, lan lenga
Analisis panyebab: sambungan saluran banyu rusak; inti jamur saluran banyu korosi; sambungan ora dikunci; cincin segel wis tuwa; solusi; ngganti sambungan banyu; ndandani cetakan, ngrancang ulang saluran banyu utawa nggawe bagean sing rusak; ngencengi sambungan; ngganti cincin segel;
3. Bidal cetakan electroforming ora bisa dicopot
Analisis panyebab: penyitaan komponen bidal: kayata bidal, jahitan mburi, sisih ndhuwur miring, lan liya-liyane kejebak utawa rusak; pin ejector gagal, untu geser, silinder oli rusak; piranti perlindungan keamanan bisa digunakake, kayata saklar perjalanan ora nampa sinyal; solusi *Ganti bagean sing rusak; priksa manawa gerakan pelat ejector lan mekanisme sing gegandhengan karo bagean sing ora berfungsi lancar, tutup throttle telung kompartemen asring kejebak, lan pelat ejector ora cukup atos kanggo dikerasake, mula gawe alur oli kanggo sisih ndhuwur miring; priksa manawa mesin cetak injeksi rusak.
4. Cetakan celup kanggo produk plastik
Analisis panyebab: rongga cetakan sing ora apik dipoles; sudut demolding ora cukup; produk dipotong kurang apik, lan desain ora ditangani kanthi bener;
Tekstur kulit kekandelan banget (braket perlindungan mburi sawise 410); desain struktur produk ora masuk akal, kayata batang penghubung aliran b53_b51; suhu cetakan kedhuwuren, lan bahan kaku cacat; solusine yaiku polesan ing toleransi produk sing cukup lan nambah sudut demolding; nambah jarum tarik utawa undercut; ningkatake maneh posisi garis pamisahan; ngganti proses produksi produk plastik lan cetakan.
5. Permukaan produk plastik warnane putih pucet
Analisis alesan: jumlah pin ejector sing ora cukup; sudut demolding sing ora cukup; posisi ejector sing ora nyukupi; suhu cetakan sing dhuwur; setelan proses sing ora masuk akal; solusi; polesan lan nambah sudut demolding ing toleransi produk sing cukup; nambah pin gambar bahan utawa Gesper mbalikke; ningkatake maneh posisi garis pamisahan; ngganti proses; agen pelepas semprotan;
6. Galur
Analisis alesan: desain struktur cetakan sing ora masuk akal; pilihan bahan bagean sing ora masuk akal; polesan sing ora cukup; inversi posisi balung cetakan mburi; solusi kanggo nguatake polesan; ngganti kecenderungan cetakan seret; nambah lan ngoptimalake desain struktur cetakan;
7. Bidal cetakan electroforming wis rusak
Analisis alesan: desain bidal ora masuk akal; bahan bidal kurang apik; cetakan cacat; gerakan pelat bidal lan posisi tabung ora stabil; solusi; panggantos bahan berkualitas tinggi lan nambah kekandelan bahan; nambah tiang pandhuan ing pelat bidal; perbaikan proses; nambah diameter lan cocog karo thimble sing alus
8. Komponen posisi cetakan kobong nganti mati
Analisis panyebab; keausan slider; keausan manik-manik slider; deformasi cetakan; pemilihan utawa penanganan bahan sing ora bener.
Solusi; Ganti bahan berkualitas tinggi lan perawatan sing wis atos; Ganti manik-manik; Ningkatake proses struktur; Ganti slider;
9. Tabrakan cetakan plastik elektroforming
Analisis alesan: pegas: bidal, blok geser, ndhuwur miring, ejeksi lan retraksi ora ana ing panggonane; posisi bal baja utawa blok watesan rusak, nyebabake blok geser nabrak; sisipan dicopot; produk ora dicopot lan cetakan ditutup; solusi; ngusap maneh Cetakan, cocog cetakan; ngganti posisi bal baja utawa
Watesi blok; kuatake sisipan tetep; copot produk kanggo nutup cetakan;
10. Pusat silinder ora ana ing panggonane
Analisis alesan: ejeksi; jarak kekecilen; stroke ndhuwur utawa blok geser sing miring ora cukup; desain struktur ora masuk akal; deformasi produk; solusi; penjepitan ulang lan pencocokan cetakan; panggantos bal baja posisi utawa blok watesan; nguatake sisipan tetep; nambah jarak Ejeksi.
Wektu kiriman: 02-Agu-2021