Garis las manufaktur cetakan plastik minangka garis sing katon utawa jejak linear ing permukaan.Padha kawangun dening ora rampung fusing ing antarmuka nalika loro lepen ketemu.Ing cara ngisi cetakan, garis las nuduhake garis nalika bagean ngarep cairan ketemu..Pabrik cetakan nuduhake manawa cetakan injeksi duwe permukaan sing polesan, garis las ing produk katon kaya goresan utawa alur, utamane ing produk sing luwih peteng utawa transparan.
Ing ngisor iki ana analisis ringkes babagan faktor sing mengaruhi garis welding produk cetakan injeksi kaya ing ngisor iki:
1. Produsèn jamur nganalisa saka aspek saka peralatan: plasticization miskin, suhu nyawiji ora rata, nambah jumlah plasticization, lan ngganti mesin karo kapasitas plasticization gedhe yen perlu.
2. Produsèn jamur nganalisa saka aspek jamur:
a.Yen suhu jamur banget kurang, suhu jamur kudu ditambah kanthi tepat utawa suhu lokal baris las kudu ditambah kanthi sengaja.
b.Saluran aliran cilik, sempit banget utawa cethek, lan sumur materi sing adhem cilik.Ukuran pelari kudu ditambah kanggo nambah efisiensi pelari, lan ing wektu sing padha nambah volume sumur slug kadhemen
c.Nggedhekake utawa nyuda bagean gapura lan ngganti posisi gapura.Opening gapura kudu nyoba supaya nyawiji mili sak sisipan lan rongga.Gerbang ing ngendi ngisi cetakan injeksi kudu didandani, dipindhah, utawa disangga nganggo stopper.Coba ora nggunakake utawa nggunakake liyane gapura sabisa.
d.Knalpot ora apik utawa ora ana bolongan knalpot.Saluran exhaust kudu dibukak, ditambahi utawa dikeruk, kalebu nggunakake sisipan lan celah thimble kanggo knalpot.
Posisi baris weld tansah ing arah aliran materi.Iki amarga papan ing ngendi garis las dibentuk minangka papan ing ngendi tetesan leleh kasebut bercabang sejajar.Biasane aliran leleh ngubengi inti utawa nggunakake pirang-pirang gerbang.Produk.Ing ngendi trickle ketemu maneh, garis las lan garis stream dibentuk ing permukaan.
Wektu kirim: Dec-17-2021