Ing cetakan kompresi, rong bagian cetakan sing cocog dipasang ing pers (biasane hidrolik), lan gerakane diwatesi menyang sumbu sing tegak karo bidang cetakan. Campuran resin, pengisi, bahan penguat, agen curing, lan liya-liyane ditekan lan diobati ing negara sing ngisi kabeh rongga cetakan cetakan. Proses iki asring digandhengake karo macem-macem bahan, kalebu:
Epoxy resin prepreg serat kontinyu
Sheet Molding Compound (SMC)
Bahan model pangsit (DMC)
Bulk Molding Compound (BMC)
Keset kaca termoplastik (GMT)
Langkah-langkah ngecor kompresi
1. Preparation saka bahan ngecor
Umume, bahan cetakan bubuk utawa granular dilebokake ing rongga, nanging yen volume produksi gedhe, pretreatment biasane nguntungake.
2. Preheating bahan ngecor
Kanthi dadi panas materi ngecor ing advance, produk nyetak bisa seragam nambani, lan siklus ngecor bisa shortened. Kajaba iku, amarga tekanan cetakan bisa dikurangi, uga duwe efek nyegah karusakan ing sisipan lan cetakan. Pengering sirkulasi udara panas uga digunakake kanggo pemanasan awal, nanging preheater frekuensi dhuwur digunakake kanthi akeh.
3. Molding operasi
Sawise materi cetakan dilebokake ing cetakan, materi kasebut dilembutake lan dialirake kanthi tekanan rendah. Sawise kesel, jamur ditutup lan ditekan maneh kanggo nambani wektu sing wis ditemtokake.
Resin poliester lan epoksi sing ora jenuh sing ora ngasilake gas ora mbutuhake knalpot.
Nalika degassing dibutuhake, wektu jadwal kudu dikontrol. Yen wektu luwih dhisik, jumlah gas sing diluncurake cilik, lan akeh gas bakal disegel ing prodhuk, sing bisa ngasilake gelembung ing permukaan cetakan. Yen wektu wis telat, gas wis kepepet ing produk sing sebagian diobati, angel uwal, lan bisa nyebabake retakan ing produk sing dicetak.
Kanggo produk tembok kandel, wektu curing bakal dawa banget, nanging yen ngruwat ora lengkap, umpluk bisa kui ing lumahing ngecor, lan produk risak bisa diprodhuksi amarga deformasi utawa post-shrinkage.
Wektu kirim: Apr-15-2021