Kabar Perusahaan

1. Nampa tugas

Buku tugas kanggo bagean plastik sing dicetak biasane diusulake dening desainer bagean, lan isine kaya ing ngisor iki:

1) Gambar sing disetujoni saka bagean resmi, lan nuduhake kelas lan transparansi plastik.

2) Pandhuan utawa syarat teknis kanggo bagean plastik.

3) Hasil produksi.

4) Sampel bagean plastik.

Biasane buku tugas desain cetakan diusulake dening tukang bagean plastik adhedhasar buku tugas bagean plastik sing dicetak, lan desainer cetakan ngrancang cetakan adhedhasar buku tugas bagean plastik sing dicetak lan buku tugas desain cetakan.

2. Nglumpukake, nganalisis, lan nyerna data asli

Nglumpukake lan ngatur desain bagean sing relevan,ngecorproses, peralatan ngecor, Processing mechanical lan bahan Processing khusus kanggo nggunakake nalika ngrancang cetakan.

1) Digest gambar bagean plastik, ngerti tujuan bagean, nganalisa syarat teknis bagean plastik, kayata manufacturability lan akurasi dimensi. Contone, apa syarat kanggo bagean plastik ing syarat-syarat katon, transparan werna, lan kinerja, apa struktur geometris, slope, lan sisipan saka plastik bagean cukup, jurusan allowable saka ngecor cacat kayata weld tandha lan shrinkage bolongan. , lan apa padha ditutupi utawa ora. Post-processing kayata perakitan, elektroplating, ikatan, lan pengeboran. Pilih ukuran kanthi akurasi dimensi paling dhuwur ing bagean plastik kanggo dianalisis, lan deleng manawa toleransi cetakan kira-kira luwih murah tinimbang bagean plastik, lan manawa bagean plastik sing cocog karo syarat kasebut bisa dicetak. Kajaba iku, perlu kanggo mangerteni paramèter proses plasticization lan ngecor plastik.

2) Digest data proses, analisa apa cara ngecor, model peralatan, specification materi, jinis struktur jamur lan syarat liyane ngajokaken ing buku tugas proses cocok lan apa padha bisa dipun ginakaken.

Bahan cetakan kudu nyukupi syarat kekuatan bagean plastik, lan duwe fluiditas, keseragaman, isotropi, lan stabilitas termal sing apik. Miturut tujuan bagean plastik, materi cetakan kudu nyukupi syarat pewarnaan, plating logam, sifat dekoratif, elastisitas lan plastisitas sing dibutuhake, transparansi utawa sifat bayangan sing ngelawan, adhesiveness utawa weldability.

3) Nemtokake cara ngecor

Gunakake metode tekanan langsung, metode tekanan casting utawa metode injeksi.

4) Pilih peralatan ngecor

Cetakan digawe miturut jinis peralatan cetakan, mula sampeyan kudu ngerti kinerja, spesifikasi, lan karakteristik macem-macem peralatan cetakan. Contone, kanggo mesin injeksi, ing ngisor iki kudu dingerteni babagan spesifikasi: kapasitas injeksi, tekanan clamping, tekanan injeksi, ukuran instalasi cetakan, piranti lan ukuran ejection, diameter bolongan muncung lan radius bola muncung, ukuran cincin posisi lengen sprue, Kekandelan cetakan maksimum lan minimal, stroke cithakan, lan sapiturute, waca paramèter sing cocog kanggo rincian.

Sampeyan kudu preliminarily ngira dimensi jamur lan nemtokake manawa jamur bisa diinstal lan digunakake ing mesin injeksi sing dipilih.

5) Rencana struktur khusus

(1) Nemtokake jinis cetakan

Kayata cetakan pencet (mbukak, semi-tutup, ditutup), cetakan casting, cetakan injeksi, lsp.

(2) Nemtokake struktur utama saka jinis cetakan

Milih struktur jamur becik kanggo nemtokake peralatan ngecor perlu lan nomer becik saka rongga, supaya jamur dhewe bisa nyukupi syarat teknologi proses lan ekonomi produksi bagean plastik ing kahanan pancen dipercaya. Keperluan teknologi kanggo bagean plastik yaiku kanggo njamin wujud geometris, permukaan permukaan lan akurasi dimensi bagean plastik. Syarat ekonomi produksi yaiku nggawe biaya bagean plastik murah, efisiensi produksi dhuwur, cetakan bisa terus-terusan, umur layanan dawa, lan ngirit tenaga kerja.