Sajrone produksi, nalika leleh plastik diinjeksi menyang rongga cetakan ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur lan dicetak ing tekanan, nalika suhu mudhun, leleh kasebut adhem lan dadi padhet dadi bagean plastik. Ukuran bagean plastik luwih cilik tinimbang rongga cetakan, sing diarani shorten. Alesan utama kanggo shorten yaiku kaya ing ngisor iki. Nalika nggawe plastik, dimensi penampang gerbang cetakan sing beda-beda beda. Gerbang gedhe mbantu nambah tekanan rongga, ngluwihi wektu nutup gerbang, lan nggampangake aliran leleh menyang rongga, saengga kapadhetan bagean plastik uga luwih gedhe, saengga nyuda tingkat shortening, yen ora bakal nambah tingkat shortening.
Owah-owahan ing struktur kimia cetakan plastik sajrone proses manufaktur. Sawetara plastik ngganti struktur kimiane sajrone proses pencetakan. Contone, ing plastik termosetting, molekul resin owah saka struktur linier dadi struktur kaya awak. Massa volumetrik struktur kaya awak luwih gedhe tinimbang struktur linier, mula volume total dadi luwih cendhak, sing nyebabake pemendekan. Bagean plastik berdinding tipis kanthi kekandelan dinding sing seragam luwih cepet didinginkan ing rongga cetakan, lan tingkat pemendekan cenderung paling cilik sawise demolding. Saya suwe wektu kanggo bagean plastik sing kandel kanthi kekandelan dinding sing padha adhem ing rongga, saya gedhe pemendekan sawise demolding. Yen kekandelan bagean plastik beda, bakal ana tingkat pemendekan tartamtu sawise demolding. Ing kasus owah-owahan kekandelan dinding sing dadakan, tingkat pemendekan uga bakal owah kanthi dadakan, sing nyebabake stres internal sing luwih gedhe.
Owah-owahan tegangan sisa. Nalika bagean plastik dicetak, amarga pengaruh tekanan cetakan lan gaya geser, anisotropi, pencampuran aditif sing ora rata lan suhu cetakan, ana tegangan sisa ing bagean plastik sing dicetak, lan tegangan sisa bakal saya cilik lan nyebar maneh, sing nyebabake bagean plastik dadi luwih cendhak maneh umume diarani post-shortening.
Wektu kiriman: 19-Jul-2021