Cara poles cetakan plastik
Polesan mekanik
Poles mekanik minangka metode poles sing gumantung marang pemotongan lan deformasi plastik saka permukaan materi kanggo mbusak bagean cembung sing dipoles kanggo entuk permukaan sing alus. Umumé, tongkat watu lenga, roda wol, amplas, lan liya-liyane digunakake, lan operasi manual minangka metode utama. Bagean khusus kayata permukaan awak sing muter bisa digunakake. Nggunakake alat bantu kayata meja putar, poles ultra-presisi bisa digunakake kanggo wong-wong sing duwe syarat kualitas permukaan sing dhuwur. Poles ultra-presisi yaiku panggunaan alat abrasif khusus, sing dipencet kenceng ing permukaan benda kerja sing diproses ing cairan poles sing ngemot abrasif kanggo rotasi kecepatan tinggi. Nggunakake teknologi iki, kekasaran permukaan Ra0.008μm bisa digayuh, sing paling dhuwur ing antarane macem-macem metode poles. Cetakan lensa optik asring nggunakake metode iki.
Polesan kimia
Poles kimia iku kanggo nggawe permukaan bagean cembung mikroskopis saka materi ing medium kimia luwih becik larut tinimbang bagean cekung, supaya entuk permukaan sing alus. Kauntungan utama saka metode iki yaiku ora mbutuhake peralatan sing rumit, bisa poles benda kerja kanthi bentuk sing rumit, lan bisa poles akeh benda kerja sekaligus, kanthi efisiensi sing dhuwur. Masalah inti saka poles kimia yaiku nyiapake cairan poles. Kekasaran permukaan sing dipikolehi saka poles kimia umume sawetara 10 μm.
Poles elektrolitik
Prinsip dhasar polesan elektrolitik padha karo polesan kimia, yaiku kanthi milih nglarutake tonjolan cilik ing permukaan materi supaya permukaane alus. Dibandhingake karo polesan kimia, efek reaksi katoda bisa diilangi, lan efek kasebut luwih apik. Proses polesan elektrokimia dipérang dadi rong langkah: (1) Perataan makroskopik Produk sing larut nyebar menyang elektrolit, lan kekasaran geometris permukaan materi mudhun, Ra>1μm. ⑵ Perataan cahya kurang: Polarisasi anoda, padhange permukaan saya apik, Ra<1μm.
Poles ultrasonik
Lebokake benda kerja ing suspensi abrasif lan lebokake ing medan ultrasonik, gumantung karo efek osilasi ultrasonik, supaya abrasif digiling lan dipoles ing permukaan benda kerja. Mesin ultrasonik nduweni gaya makroskopik sing cilik lan ora bakal nyebabake deformasi benda kerja, nanging angel digawe lan dipasang perkakas. Pemrosesan ultrasonik bisa digabungake karo metode kimia utawa elektrokimia. Adhedhasar korosi larutan lan elektrolisis, getaran ultrasonik ditrapake kanggo ngudhek larutan, supaya produk sing larut ing permukaan benda kerja dipisahake, lan korosi utawa elektrolit cedhak permukaan seragam; efek kavitasi ultrasonik ing cairan uga bisa nyegah proses korosi lan nggampangake pencerahan permukaan.
Polesan cairan
Polesan cairan gumantung marang cairan sing mili kanthi kecepatan dhuwur lan partikel abrasif sing digawa kanggo ngumbah permukaan benda kerja kanggo nggayuh tujuan polesan. Cara sing umum digunakake yaiku: pangolahan jet abrasif, pangolahan jet cair, panggilingan hidrodinamik lan liya-liyane. Panggilingan hidrodinamik didorong dening tekanan hidrolik kanggo nggawe media cair sing nggawa partikel abrasif mili bolak-balik ing permukaan benda kerja kanthi kecepatan dhuwur. Media kasebut utamane digawe saka senyawa khusus (zat kaya polimer) kanthi aliran sing apik ing tekanan sing luwih murah lan dicampur karo abrasif. Abrasif kasebut bisa digawe saka bubuk silikon karbida.
Grinding lan polesan magnetik
Poles abrasif magnetik yaiku nggunakake abrasif magnetik kanggo mbentuk sikat abrasif ing sangisore aksi medan magnet kanggo nggiling benda kerja. Cara iki nduweni efisiensi pangolahan sing dhuwur, kualitas apik, kontrol kondisi pangolahan sing gampang, lan kondisi kerja sing apik. Nggunakake abrasif sing cocog, kekasaran permukaan bisa tekan Ra0.1μm. 2 Poles mekanik adhedhasar cara iki Poles sing kasebut ing pangolahan cetakan plastik beda banget karo poles permukaan sing dibutuhake ing industri liyane. Secara tegas, poles cetakan kudu diarani pangolahan pangilon. Ora mung nduweni syarat sing dhuwur kanggo poles dhewe, nanging uga nduweni standar sing dhuwur kanggo kerataan permukaan, kehalusan, lan akurasi geometris. Poles permukaan umume mung mbutuhake permukaan sing padhang. Standar pangolahan permukaan pangilon dipérang dadi patang tingkat: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Angel ngontrol akurasi geometris bagean kanthi tepat amarga cara kayata poles elektrolitik lan poles cairan. Nanging, kualitas permukaan polesan kimia, polesan ultrasonik, polesan abrasif magnetik lan cara liyane ora memenuhi syarat, mula pangolahan pangilon cetakan presisi isih utamane polesan mekanik.
Wektu kiriman: 27 Nov-2021