Cetakan plastik iku piranti sing dicocogake karo mesin cetak plastik ing industri pangolahan plastik kanggo menehi produk plastik konfigurasi sing lengkap lan ukuran sing tepat. Miturut cara cetak sing beda-beda, bisa dipérang dadi macem-macem jinis cetakan.
1. Cetakan polistirena sing dikembangke kanthi dhuwur
Iki minangka jinis cetakan sing nggunakake bahan mentah polistirena (bahan manik-manik sing kasusun saka polistirena lan agen pembuih) sing bisa dikembangake kanggo mbentuk bahan kemasan busa kanthi macem-macem bentuk sing dikarepake.
Prinsipé yaiku polistirena sing bisa ditambah bisa dikukus ing cetakan, kalebu rong jinis cetakan operasi manual sing prasaja lan cetakan plastik busa hidrolik langsung, sing utamane digunakake kanggo ngasilake produk kemasan kanggo produk industri. Bahan kanggo nggawe cetakan kasebut yaiku aluminium cor, baja tahan karat, perunggu, lan liya-liyane.
2. Cetakan kompresi
Kalebu cetakan kompresi lan cetakan injeksi, rong jinis cetakan struktural. Iki minangka jinis cetakan sing utamane digunakake kanggo nyetak plastik termoset, lan peralatan sing cocog yaiku mesin cetak pers.
Cara pencetakan kompresi Miturut karakteristik plastik, cetakan dipanasake nganti suhu cetakan (umume 103°108°), banjur bubuk cetakan kompresi sing diukur dilebokake ing rongga cetakan lan ruang makan, cetakan ditutup, lan plastik dipanasake ing panas lan tekanan dhuwur. Ngalusake aliran kental, ngental lan mbentuk sawise wektu tartamtu, lan dadi bentuk produk sing dikarepake.
Bedane antarane cetakan injeksi lan cetakan kompresi yaiku ora ana ruang pakan sing kapisah. Cetakan ditutup sadurunge dicetak, lan plastik dipanasake ing ruang pakan lan dadi kahanan aliran kental. Ing sangisore tumindak tekanan, plastik kasebut diatur lan dipencet menyang rongga cetakan supaya atos lan kawangun.
Cetakan kompresi utamane kasusun saka rongga, rongga pakan, mekanisme pandhuan, bagean sing metu, sistem pemanas, lan liya-liyane. Cetakan injeksi akeh digunakake ing kemasan komponen listrik. Bahan sing digunakake ing pabrik cetakan kompresi umume padha karo cetakan injeksi.
3. Cetakan injeksi
Iki utamane cetakan cetakan sing paling umum digunakake ing produksi bagean termoplastik. Peralatan pangolahan sing cocog karo cetakan injeksi yaiku mesin cetak injeksi. Plastik kasebut dipanasake lan dilelehke dhisik ing tong pemanas ing sisih ngisor mesin cetak injeksi. Kanthi mencet colokan, plastik kasebut mlebu ing rongga cetakan liwat nozzle mesin cetak injeksi lan sistem tuang cetakan, lan plastik kasebut didinginkan lan dikeraske kanggo dibentuk, lan produk kasebut dipikolehi kanthi demolding.
Strukturé biasane kasusun saka bagean pembentuk, sistem penuangan, bagean pandhu, mekanisme push-out, sistem pengaturan suhu, sistem pembuangan, bagean pendukung lan bagean liyane, lan digawe saka baja cetakan plastik. Proses pencetakan injeksi biasane mung cocok kanggo produksi produk termoplastik. Produk plastik sing diasilake dening proses pencetakan injeksi akeh banget. Saka kabutuhan saben dina nganti macem-macem peralatan listrik lan bagean mobil sing kompleks, kabeh dibentuk nganggo cetakan injeksi. Salah sawijining metode pangolahan sing paling akeh digunakake ing produksi produk plastik.
4. Cetakan tiup
Cetakan sing digunakake kanggo mbentuk produk berongga wadhah plastik (kayata botol ombenan, produk kimia saben dina, lan wadhah kemasan liyane). Wangun blow molding utamane kalebu blow molding ekstrusi lan injection molding miturut prinsip proses. Prinsip kasebut utamane kalebu blow molding ekstrusi, blow molding injeksi, blow molding ekstensi injeksi (umume dikenal minangka injection stretch blow), blow molding multi-layer, sheet blow molding, lan liya-liyane. Peralatan sing cocog karo blow molding produk berongga biasane diarani mesin blow molding plastik, lan blow molding mung cocok kanggo produksi produk termoplastik. Struktur blow mold relatif prasaja, lan bahan sing digunakake biasane digawe saka karbon.
5. Die ekstrusi
Jinis cetakan sing digunakake kanggo ngasilake produk plastik sing bentuke terus-terusan, uga dikenal minangka kepala cetakan ekstrusi, akeh digunakake ing pangolahan pipa, batangan, monofilamen, pelat, film, pelapis kawat lan kabel, bahan profil, lan liya-liyane.
Piranti produksi sing cocog yaiku extruder plastik. Prinsipe yaiku plastik padat dilelehke lan diplastisisasi ing kahanan pemanasan lan rotasi sekrup extruder, lan digawe dadi penampang sing padha karo bentuk die liwat die kanthi bentuk tartamtu. Produk plastik terus-terusan. Bahan manufaktur utamane baja struktural karbon, piranti paduan, lan liya-liyane, lan sawetara die ekstrusi uga dilapisi bahan tahan aus kayata berlian ing bagean sing kudu tahan aus.
Proses ekstrusi biasane mung cocok kanggo produksi produk termoplastik, sing beda banget karo cetakan injeksi lan cetakan kompresi ing struktur.
6. Cetakan lepuh
Cetakan sing nggunakake piring lan lembaran plastik minangka bahan mentah kanggo mbentuk sawetara produk plastik sing luwih prasaja. Ing kasus pelunakan, cetakan kasebut dideformasi lan dipasang ing rongga cetakan kanggo entuk produk cetakan sing dikarepake, sing utamane digunakake ing produksi sawetara kabutuhan saben dina, panganan lan produk kemasan dolanan.
Wektu kiriman: 12 Februari 2022