Blog

15 Mei 2017- kiriman cetakan

Sawise pirang-pirang wulan kerja keras, cetakan kluwarga (kotak panganan) dikirim menyang pelanggan. Minangka bagean sing transparan (minangka gambar ndhuwur ditampilake), lan customer duwe syarat tingkat dhuwur ing tampilan bagean. Tim teknik kita nindakake akeh kanggo ngatasi masalah ventilasi udara bagean. Pungkasan, para pelanggan sing ditresnani seneng karo kinerja cetakan iki, matur nuwun kanthi sanget kanggo dhukungan Rekan-rekan sing dikasihi, sampeyan kabeh pahlawanku. matur nuwun kanggo kabeh gaweyan! Lol…

Ndhuwur yaiku bagean sing disuntikake dening cetakan sing digawe.
Muga-muga sawetara kanca duwe pengalaman babagan manufaktur cetakan bagian transparan. kita ngerti, cacah iki ora mung bagean katon, nanging uga materi transparent nyetak. Dadi, penampilane khusus banget, mula kudu dihindari ventilasi udara, short-shout lan cacat ngisi bagean. Ing kasus kasebut, carane ngrancang sisipan duwe status ventilasi sing apik dadi kunci kanggo njamin kualitas cetakan pungkasan, mesthine nyetel parameter penet sing apik uga minangka pitulungan sing penting banget.
Utamane ana 3 langkah geometri ing bagean kasebut, mula ventilasi udara dadi masalah gedhe. kudu ngalami jamur Edo ngerti apa cilik kita ngadhepi!

ok, ayo dideleng proses lengkap nggawe cetakan.

Langkah 1: Pelanggan nggawe pesenan kanthi data bagean.
Nampa bagean "data 2D / 3D", "ukuran mesin injeksi" lan "parameter bahan bagean" lsp.

Langkah 2: Mold-flow lan laporan DFM
Nindakake analisis aliran cetakan, miturut asil analisis kanggo nindakake laporan DFM. Komunikasi karo pelanggan kanggo nemtokake proposal desain cetakan.

Langkah 3: Desain cetakan Desainer cetakan bakal ngrampungake desain miturut aliran cetakan lan laporan DFM. Banjur ngirim desain menyang pelanggan kanggo validasi.

Langkah 4: Pabrik cetakan lan perakitan Sawise entuk persetujuan pelanggan babagan desain cetakan pungkasan, kita miwiti mesin baja lan perakitan bagean.

Langkah 5: nyoba Mold
Nyoba jamur minangka proses sing paling penting kanggo mriksa kualitas pabrik cetakan, nyoba njeblug masalah jamur banjur ngrampungake ing pabrik kita, supaya jamur bisa diprodhuksi kanthi apik ing pabrik injeksi pelanggan.
Langkah 6: Ngoptimalake cetakan.
Miturut asil nyoba jamur, kita bakal nindakake karya dandan jamur kanggo ngoptimalake masalah jamur. Biasane kita bakal duwe cetakan dites 1-3 kaping kanggo njaluk jamur rampung tekan customer requirement.
Langkah 7: Pangiriman.
Sawise entuk persetujuan pelanggan kanggo kiriman cetakan, kita bakal ngemas cetakan kanthi apik banjur hubungi forwarder logistik kanggo ngirim cetakan menyang pelanggan.